製造プロセス中にPEコート紙の品質と性能を管理するにはどうすればよいですか?

1.原料の選択と準備
主な原材料は、 PEコート紙紙やPE粒子プラスチックが含まれます。紙は、強度、平滑性、吸水性などの特性を踏まえて選択し、PEフィルムにしっかりと続いて、時間が経っても壊れる必要があります。 PEプラスチック粒子さまざまな性能と安全性の要件を満たすために、食品グレード、工業グレードなどの製品の用途に応じて選択する必要があります。

紙の原料準備工程では、紙表面の不純物や水分を除去し、PEフィルムとのその後力を高めるために、洗浄、乾燥などの前処理が必要です。確保するために、ふるい分けと乾燥も行う必要があります。

2.溶融押出とコーティング
溶融押出は、PEプラスチック粒子を溶融状態まで加熱し、スクリュー押出機の間ひたすら流れに押し出しプロセスです。このステップのキーは、PEプラスチック粒子の溶融の均一性と安定性を確保することです。は、PEプラスチック粒子の溶融状態に影響を与える重要な要素です。温度が低いすぎると、PEプラスチック粒子が完全に溶融できず、押し出し効果に影響します。温度が高すぎると、PEプラスチック粒子が分解して有害物質が生成される可能性があります。スクリュー押出機の速度、圧力、その他の危険も、PE プラスチック粒子の溶融および押出効果に影響します。溶融押出プロセス中、溶融均一性、粘度、その他の指標を含むPEプラスチック粒子の溶融品質を定期的に検出する必要があります。

コーティングは、溶融したPEプラスチックの淡い流れを紙の表面に均一にコーティングするプロセスです。このステップのキーは、コーティングの均一性と一貫性を確保することです。塗布速度が早いすぎると、PE樹脂の細流が紙面に均一に申請されず、申請漏れや申請が薄いなどのことが発生する場合があります。申請速度が遅すぎると生産効率が低下する場合があります。コーティング厚さは、PEコート紙の性能に影響を与える重要な要素です。コーティングプロセス中、コーティングの均一性、コーティングの厚さ、その他の指標を含むコーティングの品質を定期的にチェックする必要があります。

3. コート紙の成形と冷却
コート紙成形とは、PEフィルムをコートした紙を加圧ローラーなどで平らにして圧縮し、平らでゆっくりなコート紙を成形する工程です。このプロセスでは、PEフィルムと紙がしっかりと結合し、痛むために、加圧ローラーの圧力と温度を制御する必要があります。同時に、紙とPEフィルムの異なる仕様に適応するために、加圧ローラーの間隔と角度を調整することに注意を払う必要があります。

コート紙を形成した後、PEフィルムを固化させ、紙との密着力を高めるために冷却する必要があります。冷却速度と温度を制御する必要があります。

4. 後処理と品質管理
コート紙の製造が完了したら、裁断、スリット、包装などその後の加工が必要になります。このプロセスでは、しわや傷などの欠陥を恐れるために、コート紙の平坦性と清潔さを維持することに注意を払う必要があります。

品質管理は、PEコート紙の製造プロセスにおいて重要な要素です。製造企業は完全な品質管理システムを確立し、原材料、生産プロセス、製品を含む試験と監視を実施する必要があります。製品の品質評価とユーザーのフィードバック調査を定期的に実施し、問題点を特定し、タイムリーに改善する必要があります。

の製造工場 PEコート紙多くの細かいリンクが含まれており、原材料の選択と準備、溶融押出とコーティング、コート紙の成形と冷却、後処理と品質管理に至るまでの含まれた制御が必要です。する規格と要件を確実に満たすことによってのみ、高品質で高性能のPEコート紙製品を製造できます。